2026年6月，《广东省陶瓷行业节能降碳技术改造工作指南》发布，虽非强制文件，却为陶企划出四条“活路”。行业产量从2016年峰值102.6亿平方米降至2025年48.6亿，碳市场扩围在即，转型迫在眉睫。
**第一步：成熟技术全面推广**——推广干法制粉、余热回收、低温快烧等已验证技术，投资回收期短，综合能耗可降15%-35%。
**第二步：结构优化有序推进**——以天然气替代煤炭减碳40%，分布式光伏绿电自用率达85%；薄型化每减1mm厚度，碳排放降20%-30%。
**第三步：前沿技术试点示范**——氨氢零碳燃烧实现窑炉零碳排放，单线年减碳5200吨；CCUS作为远期储备。
**第四步：数字化全面覆盖**——搭建智能管控平台，EMS系统可再降能耗0.40-0.45kgce/m²，数字化是前三步的“放大器”。
此外，“减薄+装配式”实现全链路降碳，从窑炉到工地减少排放。四步路径清晰，企业需根据自身阶段选择。时间不等人，观望是最昂贵的策略。这份指南是行业地图，走不走，由企业自己决定。
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